Свързаният магнит се отнася до композитно тяло, образувано чрез смесване на магнитен прах с определени постоянни магнитни свойства и определена пропорция свързващо вещество в съответствие с определен процес на формоване. Ако по време на процеса на формоване се приложи ориентиращо магнитно поле, посоката на лесно намагнитване на магнитния прах е в същата посока в магнита, който е анизотропно свързан магнит, в противен случай това е изотропен магнит. Свързаните магнити се използват главно за направата на микромотори, стъпкови двигатели, магнитни уплътнителни пръстени, различни играчки и др.
Предимства на свързаните магнити
Гъвкавост на дизайна
Свързаните магнити могат лесно да бъдат формовани в сложни форми и персонализирани дизайни, които са трудни или невъзможни за постигане със синтеровани магнити. Това позволява по-голяма гъвкавост в дизайна на продукта.
Рентабилно производство
Производственият процес за залепени магнити, като леене под налягане или залепване чрез компресия, обикновено е по-рентабилен, особено за големи производствени серии. Той е идеален за масово производство, тъй като рядко изисква рязане на материала, който включва.
Ниски магнитни загуби
Свързаните магнити обикновено показват по-ниски загуби от вихрови токове в сравнение със синтерованите магнити, което ги прави подходящи за високочестотни приложения като двигатели и сензори.
Устойчивост на корозия
Свързаните магнити често се изработват с материали, които по своята същност са устойчиви на корозия, или могат да бъдат покрити със защитни слоеве, което ги прави подходящи за използване в среди, където има влага или химикали.
-
Свързаните SmCo магнити са съставени от фино прахообразен SmCo магнитен материал, смесен с полимерно свързващо вещество, като епоксид или найлон. Прахът SmCo обикновено съдържа
-
Свързаните феритни магнити, известни също като керамични магнити, са направени от комбинация от железен оксид и бариев или стронциев карбонат, смесени с полимерно свързващо
-
Свързаният NdFeB магнит е клас редкоземни магнити, направени чрез свързване на NdFeB прах с полимерно свързващо вещество, което води до композитен материал, който съчетава
Защо да изберете нас
Богати изживявания
Основан през 2001 г., нашият разрастващ се екип за научноизследователска и развойна дейност понастоящем се състои от 20 технически инженери, посветени на предоставянето на проактивна и далновидна поддръжка на нашите клиенти, водещи в разработването на продукти и иновациите за по-добро обслужване на текущия пазар.
Пълни квалификации
Ние сме специализирани в постоянни синтеровани магнити от неодим-ферум-бор (NdFeB), магнити от самарий-кобалт (SmCo), магнити от алуминий-никел-кобалт (AlNiCo) и свързани с тях модули, всички сертифицирани по ISO9001 и SGS.
Силна производствена способност
Нашата годишна продукция включва 800 тона NdFeB магнити и 6000 тона феритни магнити, заедно с Alnico, SmCo и пластмасови гумени магнити.
Следпродажбени услуги
Ние предоставяме цялостна следпродажбена поддръжка, включително отстраняване на неизправности, ремонтни услуги и помощ на клиентите, като гарантираме удовлетворение дори след покупката.
Видове свързани магнити
Свързан феритен магнит
Свързаните феритни магнити, известни също като керамични магнити, са направени от комбинация от железен оксид и бариев или стронциев карбонат, смесени с полимерно свързващо вещество. Тези магнити се произвеждат чрез процес на формоване, който позволява сложни форми и размери, предлагайки рентабилно и универсално решение за различни индустриални приложения. Те са известни със своята умерена магнитна сила, отлична устойчивост на корозия и термична стабилност.
Свързан NdFeB магнит
Свързаните NdFeB магнити са клас редкоземни магнити, направени чрез свързване на NdFeB прах с полимерно свързващо вещество, което води до композитен материал, който съчетава магнитните свойства на NdFeB с гъвкавостта на различни форми и размери. Тези магнити предлагат набор от предимства, което ги прави подходящи за различни приложения в различни индустрии.
Залепен SmCo магнит
Свързаните SmCo магнити са съставени от фино прахообразен SmCo магнитен материал, смесен с полимерно свързващо вещество, като епоксид или найлон. Прахът SmCo обикновено съдържа самарий, кобалт и други елементи като желязо и мед за подобряване на магнитните свойства. Тази смес води до магнити, които показват отлична термична стабилност и устойчивост на размагнитване.
Повърхностен магнетизъм
Спечените магнити имат силно магнитно издърпване на повърхността си, защото са плътни и компактни. Това ги прави идеални за употреба с висока производителност като електрически двигатели и машини за ЯМР, където са необходими силни и стабилни магнити. Те често са проектирани да работят най-добре в конкретни посоки, като повишават ефективността си в тези ориентации.
Свързаните магнити имат по-слаб повърхностен магнетизъм, тъй като включват полимерно свързващо вещество, което ги прави по-малко плътни. Те обаче могат лесно да се оформят и са по-евтини за производство. Те могат да имат еднаква магнитна сила или предпочитана посока, което ги прави подходящи за елементи като потребителска електроника, малки двигатели и сензори, където гъвкавостта на формата и умерената магнитна сила са важни.
Материален състав и свойства
Синтерованите магнити са направени от уплътнени и нагрети магнитни прахове, което води до плътна и здрава структура. Те са основно съставени от материали като NdFeB (неодим-желязо-бор) и SmCo (самарий-кобалт), известни със своята висока магнитна якост и термична стабилност.
За разлика от тях, свързаните магнити са съставени от магнитен прах, смесен със свързващо вещество, като полимер или смола. Това позволява гъвкавост във формата и размера, но води до по-ниска плътност и магнитна сила в сравнение със синтерованите магнити.


Производствени процеси
Производственият процес за синтеровани магнити включва прахова металургия, при която магнитният прах се уплътнява под високо налягане и след това се синтерува при високи температури. Този процес води до плътно опакован магнит с по-високи магнитни свойства.
От друга страна, свързаните магнити се произвеждат чрез смесване на магнитния прах със свързващо вещество и формоване на сместа с помощта на техники за леене под налягане или компресия. Този процес е по-прост и по-рентабилен, позволявайки производството на магнити със сложни форми без необходимост от допълнителни обработки.
Физически характеристики
Спечените магнити се отличават с висока якост поради плътната си структура, което ги прави идеални за приложения, където се изискват силни магнитни полета. Те обаче са крехки и могат лесно да се счупят, ако не се борави внимателно. Те също се нуждаят от защитни покрития за предотвратяване на корозия.
Свързаните магнити в този случай са по-гъвкави и издръжливи поради свързващото вещество в състава си. Това ги прави по-лесни за формоване в прецизни форми и размери, с присъща устойчивост на корозия, намалявайки необходимостта от допълнителни покрития.
Съставът на свързаните магнити
За да разберем по-нататък свързаните магнити, е важно да разгледаме тяхната структура. Тези магнити са комбинация от два ключови компонента: магнитни прахове и свързващи материали.
Магнитни прахове
Магнитните частици, използвани при производството на свързани магнити, са критични за тяхната работа. Тези прахове могат да бъдат направени от различни материали, всеки от които предлага уникални характеристики: Тези прахове могат да бъдат направени от множество материали, всеки от които предлага уникални характеристики:
Ферит:Феритните прахове са известни също като керамични магнити и са сравнително по-евтини, като в същото време имат предимството да не се демагнетизират лесно.
Неодим-желязо-бор (NdFeB):Някои редкоземни магнити имат солидна магнитна сила и са идеални за употреба с висока мощност.
Самарий-кобалт (SmCo):Има повече опции за редкоземни материали, а SmCo праховете имат температурна стабилност и устойчивост на корозия.
Алнико:Alnico (алуминий-никел-кобалт) прахове се използват в специфични приложения, където високата температура е обща характеристика.
Подвързващи материали
Свързващото вещество е средата за свързване на магнитни частици, което позволява на свързаните магнити да притежават своите характеристики. Обичайните свързващи материали включват:
Термопласти:Някои материали включват найлон, полиамид и полифенилен сулфид (PPS), които осигуряват по-добро формоване освен механичната якост.
Термореактивни:Епоксидните смоли имат добра термична стабилност и известна степен на свиване или набъбване и това свойство ги прави подходящи за производство на автомобилни електрически конектори.
Еластомери:Използват се материали с характеристики на каучук, като нитрилен каучук, които са гъвкави с якост на удар.
Какви са 4-те производствени процеса за свързани магнити?
Компресионно формоване
Компресионното формоване се използва широко за производство на свързани магнити и е един от най-простите процеси. Ето как работи: Магнитният прах се добавя и се включва в термореактивно свързващо вещество, обикновено епоксидна смола. Формоването на двете изделия се извършва чрез поставяне на сместа в кухина на формата. Това води до втвърдяване и втвърдяване на свързващото вещество и прилагане на топлина и налягане на този етап. По този начин крайният продукт е високосъставен магнит с добра стабилност на размерите.
Инжекционно формоване
Инжекционното формоване е предпочитано за производство на големи обеми на свързани магнити: Формоването под налягане е предпочитано за производство на големи обеми на свързани магнити: Магнитният прах е включен с термопластичен основен материал. Компонентите на сместа се разтопяват и нагряват, докато достигнат течна консистенция. След това разтопеният материал се изтласква в кухината на формата чрез огромно налягане. След това формата се охлажда; този процес също укрепва магнита.
Екструдиране
Екструзията се използва за създаване на дълги, непрекъснати форми: Екструзията се използва за създаване на дълги, непрекъснати форми: Магнитният прах и термопластичното свързващо вещество се комбинират, където се нагряват заедно. Приготвената смес се пресова през матрица с необходимата площ на напречното сечение на произведения детайл. Екструдираният материал се охлажда и след това се нарязва на необходимата дължина.
Каландриране
Каландрирането се използва за производство на тънки, гъвкави магнитни листове: Магнитен прах и еластомерно свързващо вещество се смесват. След това се разточва между валяци, за да се получи тънък слой от сместа, за да се направят чипове. Листът трябва да бъде взет и направен така, че да притежава магнитни свойства, преди да бъде нарязан до необходимия размер.
Приложение на залепени магнити
Транспортна индустрия
В транспортната индустрия оптимално проектираният двигател с изотропно свързани магнити помага за намаляване на теглото и обема на двигателя с 50% до 60%. Следователно, увеличаването на приемането на свързани магнити в автомобилната индустрия, поради тяхното леко тегло, се очаква да стимулира глобалния пазар на свързани магнити през прогнозния период.
Електрически устройства
Свързаният магнит играе важна роля в различни електрически устройства, необходими за ежедневието. Те се използват в различни електронни елементи като твърди дискове, скенери, DVD и CD драйвери и мобилни телефони. Свързаните магнити се използват и в аудио оборудване като високоговорители, слушалки и микрофони.
Медицински изделия
Свързаните магнити са от съществено значение в медицинските устройства като ЯМР машини, слухови апарати и малки прецизни двигатели, използвани в диагностичното оборудване. Тяхната стабилност и възможност за персонализиране за специфични приложения ги прави ценни в областта на медицината.
Аерокосмическа индустрия
В аерокосмическите приложения свързаните магнити се използват в жироскопи, задвижващи механизми и сензори. Тяхното високо съотношение на якост към тегло и устойчивост на температурни колебания ги правят подходящи за използване в тежки условия.
Как да съхранявате правилно свързаните магнити
Влажност и температура
Залепените магнити трябва да се съхраняват в суха среда с ниска влажност, за да се предотврати корозия. В идеалния случай те трябва да се съхраняват при стайна температура, тъй като екстремните температури могат да повлияят на техните магнитни свойства. По-специално високите температури могат да причинят размагнитване.
Предотвратяване на корозия
Въпреки че много свързани магнити са покрити със защитни слоеве (като никел, цинк или епоксид), те все още са податливи на ръжда, ако са изложени на влага. Използването на пакети със силикагел в контейнери за съхранение може да помогне за контролиране на нивата на влажност и за защита на свързаните магнити от корозия.
Методи за съхранение
Използвайте немагнитни контейнери за съхранение на свързани магнити. Пластмасовите или дървените кутии са идеални, тъй като не пречат на магнитните полета. За по-малките свързани магнити отделните отделения в контейнера могат да им попречат да се привличат един друг.
Използване на Spacers и Keepers
Разделителите са материали, поставени между магнитите, за да ги държат един от друг, намалявайки риска от случайни сблъсъци. Пазителите, често направени от меко желязо, се използват за свързване на полюсите на свързаните магнити, намалявайки външното магнитно поле и правейки свързаните магнити по-безопасни за работа.
Организационни съвети
Етикетирането на контейнерите за съхранение с размера, формата и силата на свързания магнит може да помогне при организирането и бързото намиране на необходимите магнити. Освен това воденето на регистър на инвентара може да помогне при проследяването на използването и съхранението на вашата колекция от свързани магнити.
Съвети за безопасност
Не съхранявайте свързани магнити близо до електрически устройства. Магнитите генерират широкообхватно силно магнитно поле, което може да повреди вашия компютър, лаптоп, високоговорители и други устройства за съхранение на данни (напр. HDD).
Магнитното поле също уврежда магнитната лента на кредитни и EC карти, което я прави нечетима. Затова се уверете, че свързаните магнити се съхраняват далеч от чувствителни банкови карти.
Съхранявайте свързани магнити, така че хората с пейсмейкъри да не могат да се приближат твърде много. Магнитите могат да попречат на работата на тези устройства.
Когато избирате място за съхранение, помислете за температурната устойчивост на вашите залепени магнити. Повечето залепени магнити ще загубят трайно част от силата си на залепване при температури над 80 градуса.
ЧЗВ
Като един от най-професионалните производители и доставчици на свързани магнити в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добро обслужване. Моля, не се колебайте да купувате свързани магнити за продажба тук от нашата фабрика.
Ферит магнит с дълъг служебен живот, Магнит за химическата промишленост, Електрически феритни магнити


